Industriële Poeier Deurlopende Droogtonnel Oond Oond
Werkbeginsel
Mikrogolfverhittingsbeginsel: Mikrogolfdroogtonneloonde gebruik mikrogolwe om polêre molekules (soos watermolekules) in poeiers teen hoë frekwensies te laat vibreer en roteer. Hierdie intermolekulêre wrywing genereer hitte, wat droging bewerkstellig. Mikrogolwe dring die poeier binne en verhit beide die binnekant en buitekant gelyktydig, wat lei tot vinnige verhitting, eenvormige droging en lae energieverbruik.
Beginsel van hittegeleiding: Byvoorbeeld, in lugverhitte tonnelbandoonde word hitte deur termiese olie gelei. Die hoëtemperatuurolie beweeg deur ingeboude hitteputte om die lugtemperatuur binne die tonnel te verhoog, waardeur die poeier verhit word en droging en dehidrasie bewerkstellig word.
Stralingsverhittingsbeginsel: Infrarooi droogtonneloonde gebruik infrarooi straling vir verhitting. Medium- en kortgolf infrarooi straling (soos die 1.5-2.5 mikron golflengtebereik van hoë-infrarooi tonneloonde) het 'n hoë energie-uitset, word goed deur die poeier geabsorbeer en verhit die poeier vinnig.
Strukturele Komponente
Verhittingstelsel: Sluit 'n mikrogolfgenerator, infrarooi verhittingsbuise en termiese olieverkoeler in om hitte vir droging te verskaf.
Vervoerbandstelsel: Gebruik tipies 'n vervoerband, soos 'n Teflon-hoëtemperatuur-maasband of 'n vlekvrye staalmaasband, om die poeier voortdurend deur die droogkamer te vervoer.
Beheerstelsel: Beheer die verhittingstemperatuur en vervoerspoed presies, soos 'n PID-mikrorekenaar met selfinstellende temperatuur om 'n stabiele droogproses te verseker.
Kamerstruktuur: Bestaan uit 'n buitenste dop en 'n binneste kamer. Die buitenste dop is gewoonlik gemaak van koudgewalste staal of vlekvrye staal, terwyl die binneste kamer dikwels van vlekvrye staal gemaak is om netheid en korrosiebestandheid te handhaaf. 'n Isolasielaag word in die middel geplaas om hitteverlies te verminder.
Kenmerke
Deurlopende Produksie: Maak deurlopende poeiertoevoer en -ontlading moontlik, wat lei tot hoë produksiedoeltreffendheid en geskiktheid vir grootskaalse produksie.
- Uitstekende Droging: Mikrogolfdroging verseker byvoorbeeld eenvormige verhitting van die poeier, wat oppervlakverhitting en interne droër toestande voorkom, wat konsekwente produkgehalte verseker.
- Maklike werking: Temperatuur, lugvloei en spoed kan handmatig of outomaties aangepas word, met voorafbepaalde parameters. Sommige stelsels bied ook afstandmonitering.
- Hoë veiligheid: Toegerus met aardbeskerming, termiese isolasie, relings en oortemperatuurbeskerming, word operateurs en toerusting veilig gewaarborg.
Toepassing
Chemiese Industrie: Geskik vir die droging van chemiese poeiers soos katalisators, pigmente en bymiddels.
Farmaseutiese Industrie: Geskik vir die droging en dehidrasie van API's en poeiers, wat aan GMP-vereistes voldoen.
Litiumbatterybedryf: Geskik vir die droogmaak van maklik oksideerbare metaalpoeiers soos grafietpoeier en litiumtitanaatpoeier. Sommige toerusting kan met stikstof gevul word om oksidasie te voorkom.

